|
ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ВОЙСКОВЫХ КАЛИБРОВ
Проверка принудительного
выхода бойка ударника над дном чашечки затвора (К-1).
- Отделить ствол от пулемета, поджать затвор к боевым уступам ствольной
коробки и проверить выход бойка ударника над дном чашечки затвора
калибром К-1. Выход бойка ударника должен быть в пределах 1,4-1,6 мм.
При выходе бойка ударника менее 1,4 мм или изломе его
заменить
ударник.
Замененный ударник должен перемещаться в затворе под действием
собственного веса и его инерционный выход должен быть не менее 1,9 мм.
При поджатии затвора к стойке рамы ударник должен иметь осевой
люфт не менее 0,2 мм.
При смятии бойка ударника заправить боек, сняв минимально необходимый
слой металла.
Проверка канала ствола по
полям (К-2)
- Проверку износа канала
ствола по полям производить, как
правило, при вертикальном положении ствола без приложения усилия к
калибру.
Для проверки калибр вводить в дульную часть ствола без
приложения
усилия к калибру. Величина глубины вхождения
калибра в
канал ствола определяет величину износа канала ствола с дульной части.
Допустимые величины вхождения калибра К-2 в канал ствола с дульной
части на длину не более 7,62 мм (риска на рабочей поверхности калибра).
Осмотром с дульной части и казенной части установить состояние канала
ствола. Произвести обмер калибром К-2.
Скругление или скрошенность углов полей нарезов, вхождение калибра К-2
в канал ствола с дульной части на величину одного калибра (7,62 мм),
следы ржавчины, раковины и сколы хрома допускаются при удовлетворении
пулемёта требованиям нормального боя. Если пулемет не удовлетворяет
требованиям нормального боя, сменить ствол
Проверка расстояния от дна чашечки затвора до зацепа выбрасывателя
(К-6).
Калибр К-6 предназначен для определения расстояния
от дна
чашечки затвора до зацепа выбрасывателя.
Для проверки расстояния от дна чашечки затвора до зацепа
выбрасывателя непроходной стороной калибра выбрасыватель
необходимо отжимать вперед (в сторону увеличения проверяемого размера),
а при проверке проходной стороной калибра выбрасыватель необходимо
утапливать в затвор (в сторону уменьшения проверяемого размера).
При проверке прижать калибр к чашечке затвора и повернуть (продвинуть)
его без приложения усилия под зацеп выбрасывателя, при этом проходная
сторона калибра должна проходить под зацеп выбрасывателя, а
непроходная сторона калибра не должна проходить под зацеп выбрасывателя.
Высота зацепа выбрасывателя проверить калибром
К-6, который олжна быть в пределах 1,7-1,85 м. - ПК(ПКТ) , 1,7-1,95мм
– ПКМ
Проверка узла запирания калибр-шашками (К-4,К-5).
- Для проверки (подгонки) узла
запирания
калибр-шашками открыть крышку ствольной коробки, отделить
возвратную пружину, поднять вверх приемник
(основание
приемника), отвести подвижную систему назад так,
чтобы
чашечка затвора не дошла до отражателя, вставить в чашечку
затвора калибр-шашку, заведя его закраину под зацеп
выбрасывателя, рукой плавно дослать подвижную
систему
вперед и нажать на затворную раму с усилием не более 30 кгс.
При
этом проходной калибр-шашка должен
крыться
затвором, непроходной калибр-шашка не должен крыться
затвором. После проверки плавно отвести подвижную систему на
зад без удара калибра-шашки об отражатель и вытолкнуть
калибр-шашку из чашечки затвора, удерживая его от падения на
пол.
Калибр-шашка К-4 с размером 1,625 мм должна крыться затвором.
Калибр-шашка К-5 с размером 1,702
мм не должна
крыться затвором (некрытие определяется разностью
расстояний между задним срезом вкладыша ствольной коробки и передним
срезом выступа затворной рамы).
Если калибр кроет калибр-шашку К-5, отрегулировать зазор замыкателя.
Если зазор невозможно отрегулировать винтом замыкателя, заменить
замыкатель, ствол или затвор.
Проверка диаметрального зазора (Штангенциркуль)
- Произвести неполную разборку пулемёта. Используя штангенциркуль измерить наружный диаметр газового поршня и внутренний диаметр газовой каморы. Измерение производить в нескольких местах и разницу междудиаметрами разделить на 2.
- где Д1 - диаметр газовой каморы
Д2 - диаметр газового поршня
Зазор между цилиндром газовой каморы и поршнем должен быть не более 0,2 мм.
- При диаметральном зазоре более 0,2 мм заменить шток. Для этого должны быть выполнены следующие условия
- шток должен качаться на оси штока на угол не менее 140;
- продольная качка штока на его оси должна быть в пределах 0,1 - 0,7 мм.
|
|